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预应力钢绞线如何存放及工艺流程

发布时间:2020-05-18 浏览次数:1

预应力钢绞线在使用和存放的时候可是大有学问的,从厂家的选择到仓库的选址都有严格的规定的。 在选购的时候,应该选取的样品到有关单位进行检测,如果检测合格后才可以列入选购的考虑范围之内,才可以下单订货。到货之后,要对各个使用预应力的点逐个进行检查,才能够确认钢角线锚固是否的安全。 预应力钢绞线在存放的时候,应该选择合适的仓库,需要有良好的通风的环境,地面应该使用砼进行硬化处理,四周的排水,钢绞线下还需要将线盘用方木的垫起来。一直批次的钢绞线需要分开存放。 钢绞线上面不应该有泥土等污迹,在存放之前,应该将油污等清理干净。在切割的时候,要确保钢绞线的长度是一致的。钢绞线在使用下料的时候应该随用随下,能够有效的减少钢绞线的生锈比例。 钢绞线公司工艺技术操作流程 配线:要求同一长度,同一强度级别的七根半成品丝为一组,其中芯线应做特殊标识 捻股; 穿线:按生产要求规格,要已打好的轴吊起,放捻股机内。 a.按要求,上轴前必须用千分尺对七轴线进行测量,把芯线放到第六个转筒内。 b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出,用铁板把钢丝调直500mm,按要求进行穿线,直到把七跟线均穿好。 c.把七根线经过过线模(合线模)用铁丝绑好,开始点动捻股机,认为向前带线,直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。 d.把钢绞线缠到大轮上4-5圈,把线头引到收线工字轮上。 e.把工字安全销销好,调整阻尼带松紧一级,关上安全罩。 f.调整后变形的压下量,(用合尺量钢绞线捻距)计来器回零。 g.检查其它无误,操作台上无人,开始起动设备。 h.生产过程中应对捻股机进行巡视,发现异常及时停车,查看工字轮线剩余情况。 i.回火温度控制在375±50C,车速不大于85米/分,如有异常应及时调整正常方能继续工作。 g.当上一趟线捻制完毕后。 k.打开安全罩,安全销,用剪子剪断剩余钢丝。 l.把空轴卸下,在重新上一趟线。 m.利用对焊机完成两趟线的连接,用砂轮打平。 n.焊接完毕后,把工字轮上的线缠好,放好安全销、安全罩。 o.松开后变形器,和合线模压块,并在前面做好标记。开始启捻股机,注意观察后一个焊接头的位置,穿过合线模后作标记,到前段大轮上的线均上到收线大轮上时停车,看计米器数据,填写工艺卡记录。

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预应力钢绞线制品行业在取得显著发展的同时,也存在制约可持续发展的因素,主要表现在三个方面。 1.钢绞线产品同质化严重,竞争激烈  在当前我国预应力制品行业发展中,同质化产品多,市场竞争激烈。以预应力钢绞线为例,2013年预应力钢绞线的实际产量已达到400万t,远远超出市场需求。分析主要原因在于,预应力钢绞线的生产工艺和生产设备相对简单,技术门槛低,生产企业不断增多,造成产能过剩,特别是1×7-15.20 1 860 MPa钢绞线,由于使用量的普遍性,几乎成为每个钢绞线生产企业批量生产的品种,供大于求,造成竞争激烈。2.存在靠牺牲环境、低成本运行造成市场无序竞争的现状    预应力钢材产品的生产属于能源、资源消耗大的密集产业之一。特别是对于生产规模大的企业,生产过程中废水、废气、固体废弃物的排放量位于工业企业排放量的前列。近年来,随着环保法律法规的不断完善,一些大型国有企业增加了环保投入,购置了先进的环保设备。如建立工业污水处理站,处理和净化生产过程中产生的废水,实现工业废水的零排放。为降低钢丝酸洗工艺对环境的污染,采用了弱酸加超声波酸洗表面处理技术、无酸表面处理技术。购置废酸再生处理设备,实现废酸液的零排放和全部回收。    这些环保设备和环保技术的投入,增加了生产企业的成本。而一些小规模的生产企业,在环保方面的投入很小,环保装备和技术落后,有的企业甚至根本没有环保设备。相比之下,环保等成本的增加,反而使大型国有企业在市场竞争中毫无优势,出现了靠牺牲环境、低成本运行造成市场无序竞争的现状。3.设计规范有待于升级    从应用领域看,我国预应力技术于20世纪50 年代开始应用于铁路桥和铁路轨枕领域,80年代以来,应用领域逐步拓展至大型公共建筑、高层及超高层建筑、大跨度桥梁和多层工业建筑等现代工程,并进入了其他特种工程领域,如核安全壳、电视塔、采油平台、污水处理池、边坡加固等。但在国民经济发展的重要产业住宅建设中尚未得到广泛的推广应用,主要原因在于预应力混凝土等设计规范有待升级,专业的预应力结构张拉施工队伍(未经培训的民工很难完成)和专业的预应力体系施工设备尚不能形成配套。 由于坚持改革开放,我国经济一直保持了持续、快速发展的势头,加上近几年实施积极的财政政策,加快西部大开发、扩大内需等到一系列措施的实施,基础设施建设大大加强,从而极大地促进了预应力行业的发展。但近年来由于该行业盲目扩大生产规模,导致了供需严重失衡,并引发钢绞线厂家之间的无序竞争,影响了预应力钢绞线行业的健康发展。